Analista de planejamento e programação de manutenção (PCM)

• Planeja, Programa e controla os planos de manutenção preventiva e corretiva, os serviços de manutenção mecânica e ou elétrica, diários e de paradas planejadas, através da alocação dos recursos e informações no tempo adequado e custo otimizado, contribuindo significativamente na disponibilidade da área fabril. analisa falhas em máquinas e equipamentos de produção, desenvolve novos fornecedores e analisa necessidade de compra de peças para reposição.

Atividades de planejamento:

• Coordenar e revisar os Planos de Manutenção (Preventiva e Preditiva) definidos pela Engenharia de Manutenção Industrial. Sabendo utilizar as metodologias (Preventiva e Preditiva) ligadas à manutenção que devem ser cumpridas.
• Criar e diligenciar as Ordens de Serviços através das Tarefas passíveis de planejamento difundidas do plano de manutenção. Sendo organizado, meticuloso e ter conhecimento técnico e sistêmico para a coordenação das Ordens de serviço.
• Diligenciar as Ordens de Serviços geradas em regimes Corretivas. Sendo organizado, meticuloso e principalmente analítico em separar o que é execução de corretiva emergencial ou planejada.
• Encerrar e registrar dados no sistema informatizado com análise crítica prévia destes registros para preservar a qualidade do histórico dos equipamentos. Bem como “Book” de reformas e manutenções gerais e relatório de pós-paradas. Sendo organizado, meticuloso e principalmente técnico, crítico, analítico, sistêmico e de excelente relacionamento interpessoal com os profissionais que estão abaixo dele (técnicos e operadores), acima (Engenheiros, Gestores) e ao lado (Clientes internos e externos a área). Saber utilizar sistemas informatizados como programas da Microsoft e SAP (módulo PM) é fundamental para o cargo.

Atividades de programação:

• ·Acompanhamento e coordenação da programação e eventos Diários de paradas do Planejamento Anual de Equipamentos e das OS’s geradas por Corretivas e/ou Planos de Manutenção. Sendo organizado, disciplinado e ter habilidade de negociação.
•  Realizar cronograma de 52 semanas dos planos de manutenção preventiva. Tendo a habilidade de negociar e planejar junto a produção e PCP.
• Acompanhamento e coordenação da programação Semanal de paradas do Planejamento Anual de Equipamentos e das OS’s geradas por Corretivas e/ou Planos de Manutenção. Sendo organizado, disciplinado e ter habilidade de comunicação com áreas produtivas.
• Acompanhamento e coordenação da programação Anual de paradas do Planejamento Anual de Equipamentos e das OS’s geradas por Corretivas e/ou Planos de Manutenção. Sendo organizado, disciplinado e conhecer ferramentas em geral.
• Atender aos laudos de preditiva / termografia / analise de óleo entre outros.

Atividades de gestão e análise:

• Indicadores e registros performance (KPI’s). Sendo organizado e analítico para controle de Custos de Manutenção e Almoxarifado (Buscar otimização), ICPOS (Cumprimento da programação de OS’s), ICPHH (Cumprimento do Planejamento de Homem Hora (Hh), IHHMP (Índice de homen hora realizado em Manutenção Programada, Backlog (Buscar otimização), e conhecer os índices de Disponibilidade baseados em MTBF (Tempo médio entre falhas) e MTTR (Tempo médio entre reparos), como complemento os índices de Downtime e Confiabilidade.Acompanhar e controlar os indicadores de manutenção. Gestão à vista para promover meios de divulgar aspectos importantes do processo de manutenção industrial da unidade. Sendo um multiplicador para os funcionários, tais como: Motivá-los a participarem do acompanhamento de resultados; Mantê-los atualizados e comprometidos com as metas da empresa; . Informá-los sobre os resultados de todos, para estimularem a assumirem desafios baseados em competitividade.

Geral:

• Responsabilidade na conservação dos ativos da empresa. Tendo senso de dever.
• Manter as condições de higiene e segurança na área sob sua atuação, limpeza das máquinas, equipamentos e ferramentas, bem como a utilização de EPI´s. Tendo sendo de dever.
• Executa outras tarefas relacionadas com o cargo, a critério do superior.
• Procede conforme os princípios descritos na Política da Qualidade, preservação do meio ambiente e normas de segurança e saúde no trabalho, visando a manutenção e melhoria contínua do Sistema de Gestão Integrada.

• Engenharia Mecânica ou Engenharia Elétrica ou Engenharia Eletrônica ou Engenharia de Automação ou cursando;
• Pacote Office Intermediário para avançado;
• Experiência em Planejamento e Controle da Manutenção com sistema ERP;

Diferencial:

• Ter atuando na área de Forjaria / Usinagem no setor de autopeças ou metalurgia;
• Pós-graduação ADM ou Gestão de Manutenção;
• Gestão de Custos;
• Gestão de Pessoas;
• Gestão de Ativos;
• Ter implantado e/ou trabalhado com sistema de manutenção (ex: SAP/PM, Máximo, entre outros, etc…).

• Refeitório no Local; 
• Assistência Médica;
• Assistência Odontológica;
• Seguro de Vida;
• Convênio com Farmácia;
• KIT maternidade (mães e pais);
• Convênio com Universidades;
• Parceria com Senai;
• Programa Fique Bem (apoio Psicológico, informações sobre Educação Financeira, aconselhamento Nutricional, orientação Jurídica, Assistência Social);
• Fretado / Vale Transporte;
• Auxílio Creche (para mulheres com filhos até 02 anos de idade);
• PLR

Fundada em 1950 na cidade de São Paulo, a CINPAL iniciou suas atividades fabricando semieixos forjados para automóveis e caminhões. Em 1964, a Companhia transferiu suas operações para Taboão da Serra. Ao longo de sua trajetória, a CINPAL buscou atender a demanda crescente do mercado de autopeças, passando a produzir também peças fundidas e usinadas até 60kg.

A CINPAL está entre os fabricantes de autopeças mais renomados do mundo, atendendo à demanda de peças originais (OEM) das principais montadoras de caminhões, ônibus, tratores, implementos agrícolas e máquinas pesadas para construção e mineração e do segmento de reposição.

Hoje a CINPAL conta com três plantas fabris em Taboão da Serra e emprega mais de duas mil pessoas.